七氟丙烷气体灭火装置需要做检测吗？

　　根据规范《气瓶安全检查规程》关于钢瓶检验的条文。查出《气瓶安全技术监察规程》TSG R0006-2014 气瓶的检验周期不得超过本条规定。

　　钢质无缝气瓶、钢质焊接气瓶(注7-1)铝合金无缝气瓶：

　　(1)盛装氮、六氟化硫、惰性气体及纯度大于等于99.999%的无腐蚀性高纯度气体的气瓶，每5年检验1次

　　(2)盛装对气瓶材料能产生腐蚀作用的气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶，每2年检验1次

　　(3)盛装其他气体的气瓶，每3年检验1次。

　　一、七氟丙烷灭火系统钢瓶检测方法

　　1. 查收登记登记内容：气瓶产权单位、使用登记编号、介质名称或分子式、制造厂名称或代码、设计辟團设计容积、实际重量(乙炔气瓶登记钢瓶质量、皮重)、出厂编号、制造年月、基准温度下的公称工作压力、水压试验压力(乙快瓶无此项)、上次检验日期等。如气瓶超过最终使用年限应登记后不予检验，按报废处理。

　　2. 余气处理检验时首先对余气进行鉴别，确定其属于无毒气体、易燃易爆气体或有毒有害气体，然后依据相关标准对这些气体分别进行环保处理。

　　3. 拆卸防震圈和瓶阀R 卸防震圈和瓶阀在专用机器上或由人工进行。

　　4. 外观检验对气瓶本体进行检查，对存在裂纹、鼓包、结疤、皱褶、夹杂缺陷、磕伤、划伤、凹坑、弧疤、焊迹、明火烧烤等热损伤、孤立点腐蚀、线腐蚀或面腐蚀进行检验检定同时对圆度、直线度、垂直度进行检测。

　　5. 音响检验如发出的音响清脆有力、余韵轻而长且有旋律感为合格。音响十分混浊低沉、余韵重而短并伴有破壳音响的气瓶应报废。

　　6. 瓶口螺纹检验依据相关检验评定标准对瓶 口 螺纹进行检验。

　　7.瓶体内部检查应用内窥镜或电压不超过 24V、具有足够亮度的安全灯，逐只进行气瓶内部检查、看其是否有油脂沾污，有油脂应处理，内表面有裂纹、结疤、皱褶、夹层或凹坑的气瓶应报废;溶解乙炔气瓶对瓶内填料轴向、径向间隙进行测量判定。

　　8.重量与容积检验气瓶逐只进行重量与容积检验，依据相关检验评定标准对气瓶现重量与制造标志重量的差值进行比较。

　　9.耐压试验气瓶逐只进行耐压试验，耐压试验除溶解乙炔气瓶用氮气试验外其余气瓶基本都是用水进行耐压试验。耐压试验分内测法和外测法两种，由于内测法简单易用，目前使用较为广泛，但由于误差较大，人为因素影响也较大，所以判别较为困难;外测法误差小、精确度高，人为因素影响也较小，是以后气瓶检验的首选检测方法，但装备价格高，目前主要应用在检测车用气瓶及高端气瓶检测领域。气瓶的耐压试验压力一般是气瓶公称工作压力的1.5倍，保压时间一般是2分钟，进行耐压试验时同时测定容积全变形及容积残余变形率，容积残余变形率一般情况下不得大于 10%。

　　10. 内部干燥RS经水压试验合格的气瓶，逐只进行内部一般干燥。
 

　　11.瓶阀校验我C各类气瓶的瓶阀应逐只检验，在全开启、关闭及任意开启状态下不泄漏。否则更换新瓶阀，不得对气瓶瓶阀进行修理或更换配件，除非瓶阀制造厂家对检验站授权。

　　12.瓶阀装配瓶阀应装配牢固并保证其与瓶口连接的有效螺纹牙数和密封性能，其外露螺纹数不得少于Ret1~2牙。

　　13.气密性试验气瓶气密性试验压力一般为气瓶的公称工作压力。

　　14.涂覆涂覆工作按《气瓶涂覆工作标准要求》进行，根据相关检验评定标准和要求喷检验色标，以表明上次检验年限，以此直观判断在用气瓶是否超期使用。

　　15.打检验标志经检验合格的钢瓶，在钢瓶上留下不易损坏、不易失落、字迹清洗的检验标志，其内容包括检验单位代号、本次和下次检验日期(x年x月),检验标志的打印部位在钢瓶使用参数的对面。

　　16.报废瓶破坏性处理技术负责人、责任工程师、检验员确认报废的钢瓶由检验员进行瓶体破坏性处理。

　　17.综合评定综合评定由技术负责人、责任工程师、检验员共同评定出结论、各自在综合评定标的相应位置签字。对于综合评定为合格的气瓶由检验员填写检验合格证，对于综合评定为报废的钢瓶对|瓶体破坏性处理后出具钢瓶判废通知书。

　　18.移交用户由钢瓶收发人员将合格气瓶、报废气瓶及检验合格证、判废通知书一并移交钢瓶产权所有单位，双方办理移交手续，并在收发瓶记录本上签字。